Metode Pembuatan Samarium Cobalt Magnet

Magnet kobalt samarium mengacu pada bahan magnet permanen yang terbuat dari logam tanah jarang dan paduan logam transisi melalui proses tertentu. Karena produk energi magnetnya yang tinggi, sifat magnet yang stabil, dan sifat mekanik yang baik, mereka banyak digunakan dalam bidang permesinan, elektronik, instrumen, medis, dan lainnya. Gaya koersif (He ) adalah salah satu indikator teknis penting dari bahan magnet samarium kobalt, yang mewakili kemampuan magnet untuk mempertahankan sifat magnet. Namun, bahan magnet samarium kobalt dalam penemuan sebelumnya, seperti bahan magnet samarium kobalt tipe 2:17, memiliki koersivitas inheren sebesar 20K0e pada suhu kamar, dan resistansi terhadap medan magnet terbalik eksternal dan lainnya. efek demagnetisasi perlu lebih ditingkatkan. Cara membuat magnet kobalt!

Masalah teknis yang harus diselesaikan dengan penemuan ini adalah untuk mengatasi kekurangan penemuan sebelumnya dan menyediakan bahan magnet permanen kobalt samarium dengan koersivitas tinggi. Skema teknis yang diadopsi dalam penemuan ini bertujuan untuk menyediakan bahan magnet permanen magnet kobalt samarium, yang terdiri dari samarium, kobalt, besi, tembaga, zirkonium dan elemen tanah jarang yang berat, dan dalam hal persentase massa, adalah samarium {{0 }}.5 persen , kobalt 44 50 persen persen , Fe 14 20 persen , Tembaga Sebaiknya, salah satu unsur tanah jarang berat di atas adalah erbium. Masalah teknis lain yang harus diselesaikan dengan penemuan ini adalah menyediakan metode untuk memproduksi bahan magnet permanen samarium kobalt dari penemuan ini, dan bahan magnet permanen samarium kobalt yang dihasilkan dengan metode tersebut memiliki koersivitas tinggi. Metode pembuatan bahan magnet permanen samarium kobalt meliputi langkah-langkah berikut:

1) Bahan baku: Samarium, kobalt, besi, tembaga, zirkonium, dan elemen tanah jarang yang berat didistribusikan sebagai bahan mentah berdasarkan persentase massa. Samarium 23 25.5 persen , kobalt 44 50 persen , besi 14 20 persen , tembaga 3 8 persen , zirkonium 2 4 persen , unsur tanah jarang berat {{7} },5 persen .

2) Masukkan bahan baku yang disiapkan dengan melarutkan paduan ke dalam tungku induksi frekuensi menengah vakum untuk melarutkan, dan setelah pembubaran selesai, lanjutkan memanaskan dan memurnikan selama 5 menit pada suhu 1430 ~ 1450 c, dan menyuntikkannya ke dalam cetakan untuk mendapatkan paduan kobalt samarium. Cetakan umumnya lebih disukai jenis tembaga berpendingin air.

3) Pembuatan bubuk magnetik Paduan kobalt samarium mengalami penghancuran hidrogen dan penggilingan bola untuk mendapatkan bubuk magnetik dengan ukuran partikel 3.0 5.0 m. Fragmentasi hidrogen mengacu pada melewatkan hidrogen dalam bejana reaksi yang dilengkapi dengan paduan kobalt samarium, sehingga tekanan hidrogen mencapai 1MPa, suhu naik hingga 150 derajat, dan suhu dipertahankan selama 20 jam, sehingga paduan kobalt samarium dan hidrogen mengalami reaksi hidrogen. reaksi penyimpanan dan menjadi jenuh; setelah reaksi, Naikkan suhu hingga 300~400 derajat. Isolasi kolam renang untuk mendehidrogenasi produk reaksi sepenuhnya. Dalam proses ini, paduan kobalt samarium dipecah sepanjang batas butir, dan magnet mencapai tujuan bubuk di bawah kondisi memastikan integritas kristal.

4) Orientasi dan pembentukan bubuk magnetik diorientasikan di bawah medan magnet 1,8 ) 2.ot, dan setelah pengepresan dan pembentukan, pengepresan dingin dilakukan di bawah tekanan 200 (300 mi ) untuk mendapatkan blanko kobalt samarium pertama.

5) Sintering larutan padat dalam tungku sintering, sintering tubuh sinter sementara kobalt samarium pertama di bawah perlindungan argon gas inert, sintering sementara seluruh tubuh sinter pada 10501180 selama 2030Min, dan sintering pada 12001210 selama 90100Min pada periode waktu kedua, Metode sintering yang tidak seimbang dari larutan padat 90100Min pada 11681190 pada periode ketiga mengacu pada pemantauan pasangan elektrotermal dari beberapa blok dalam tungku sintering secara real time, dan menyesuaikan daya pemanas secara real time sesuai dengan suhu pasangan elektrotermal, jadi bahwa beberapa zona Suhu blok adalah sama.

6) Perlakuan aging adalah memanaskan blanko samarium kobalt kedua selama 835 (7) jam pada suhu 845c, kemudian didinginkan hingga 400C dengan kecepatan 0,5) 0,6/menit, pertahankan 3 plutonium, dan berpendingin udara hingga suhu kamar setelah insulasi untuk mendapatkan magnet samarium kobalt dan formula sebelumnya. Sebaliknya, invensi ini diformulasikan dengan unsur erbium, struktur mikro paduan kobalt samarium adalah struktur seluler, gaya koersif paduan berasal dari penyematan struktur seluler ke dinding domain, dan endapan batas butir juga memiliki paku di dinding domain. Kandungan zirkonium dalam penemuan ini adalah 2,4 persen , yang lebih tinggi dari formulasi biasa Kandungan 13 persen , zirkonium mendorong pembentukan fase serpihan 2:17, dan peningkatan fase serpihan bermanfaat untuk peningkatan koersivitas .

Melalui penambahan erbium dan rasio yang masuk akal dari rumus, gaya koersif yang melekat Hcj dari bahan magnet samarium kobalt yang disiapkan mencapai 27￣koe, yang jauh lebih tinggi daripada gaya koersif sekitar 20K0e dari yang ada formula, yang secara efektif memenuhi persyaratan bidang teknologi tinggi. Persyaratan koersivitas tinggi bahan magnet samarium kobalt. Dalam metode pembuatan bahan magnet permanen samarium kobalt dari penemuan ini, ingot paduan kobalt samarium dihaluskan dengan proses penghancuran hidrogen, dan metode sintering yang tidak seimbang digunakan untuk membuat suhu sintering dari setiap zona suhu dalam tungku sintering. sama untuk membentuk struktur mikro yang lebih seragam, Ini juga meningkatkan koersivitas sampai batas tertentu; penemuan ini melakukan perlakuan penuaan pada billet kobalt samarium pada kecepatan pendinginan yang lebih rendah daripada penemuan sebelumnya, dan dengan memperlambat kecepatan pendinginan, paduan kobalt samarium sepenuhnya larut satu sama lain, dan struktur mikro menjadi lebih baik. Untuk tujuan keseragaman dan pengurangan ukuran, gaya koersif ditingkatkan, dan medan magnet balik dan demagnetisasi lainnya dari luar dicegah.

Di atas adalah metode pembuatan magnet samarium kobalt. Jika Anda ingin tahu lebih banyak, jangan ragu untuk menghubungi kami!